玻璃窯爐干法脫硫技術
干法脫硫工藝是將石灰粉/碳酸鈉/碳酸氫鈉通過噴射系統噴入降溫塔出口煙道內，在除塵器濾袋附近與酸性氣體接觸反應，生成固態化合物，再由除塵器將其與飛灰一起捕集下來。該組合工藝最大的優點是系統簡單、維護方便，造價便宜，占地面積小，無廢水、脫硫后煙氣不存在拖尾現象。
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產品描述
干法脫硫工藝是將石灰粉/碳酸鈉/碳酸氫鈉通過噴射系統噴入降溫塔出口煙道內，在除塵器濾袋附近與酸性氣體接觸反應，生成固態化合物，再由除塵器將其與飛灰一起捕集下來。該組合工藝最大的優點是系統簡單、維護方便，造價便宜，占地面積小，無廢水、脫硫后煙氣不存在拖尾現象。
SDS干法脫酸噴射技術是在總煙管通過高效的SDS干法脫酸噴射及均布裝置將高效脫酸劑(20~30μm)均勻噴射在管道反應器內，脫酸劑在管道內被熱激活，比表面積迅速增大，與煙氣充分接觸，發生物理、化學反應，煙氣中的SO2 等酸性物質被吸收凈化。
SDS脫硫工藝技術特點：
SDS脫硫工藝具有良好的、適宜的調節特性，脫硫裝置運行及停運不影響主置的連續運行，脫硫系統的負荷與主裝置負荷相協調，保證脫硫系統可靠和穩定連續運行。
1系統簡單，操作維護方便。一次性投資少，占地面積很小，運行電耗低。
全干系統、無需用水，且無需“消白”。
2脫硫效率高
SDS干法脫硫工藝反應效率非常高，由于高效脫硫劑(20-25μm)在管道內被熱煙氣激活，比表面積迅速增大，與酸性煙氣充分接觸，發生物理、化學反應，因此過噴量很少，可達到無法監測的排放量。SDS脫硫效率高達95 %以上。
3合理的脫硫劑均布裝置。
在脫硫劑噴入管道位置設有特殊的均布裝置，確保脫硫劑與煙氣充分接觸，使反應條件達到最佳。
4靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。
SDS干法脫硫工藝是在管道直接噴射脫硫劑，可根據煙氣中酸性物質的含量隨時調節脫硫劑的注入量，完全不受其他因素影響，因此，該技術靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。
5對酸性物具有很高的脫除率。
對HCl、SO3、HF等酸性物具有很高的脫除率。
6對工廠工況適應性強。
在負荷調整時有良好的、適宜的調節特性。SDS干法脫硫工藝是在煙道直接噴射脫硫劑，是一個相對獨立的系統，只需根據煙氣中酸洗物質的含量調節脫硫劑的注入量。
應用領域：
應用行業包括焦化、玻璃制造、燃煤電廠、危險廢物焚燒爐、柴油發電、生物質發電、水泥等等也取得了很好的凈化效果。
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